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水性浸涂工业漆

水性浸涂工业漆

产品简介
本产品由水性改性环氧酯树脂、防锈颜填料、助剂组成,以水为溶剂,环保又安全,有良好的防腐性能,漆膜附着力强。本产品特点为单组分,适于浸涂,自干或低温烘干。
用    途
用于结构复杂的汽车底盘、车架、变压器壳、石油管道、天燃气管道    
等铸铁件及其它适宜浸涂的钢结构的涂装。
产品数据
颜    色:          灰色、黑色、铁红等
光    泽:          商定
固 体 份:          ≥50%
理论涂布率:        0.25±0.02kg/m2(干膜厚度30μm)
表    干:           ≤30min(25℃,RH:35%~75%)
实    干:           ≤24h(25℃,RH:35%~75%)或80℃×30min
闪    点:          无
施工说明
施工方法:          浸涂或喷涂
稀 释 剂:          去离子水或清洁自来水
浸涂粘度:          23~28s/涂-4杯(25℃)
浸涂时间:          60~120秒
施工环境:          温度10~35℃,相对湿度≤75﹪
          
施工注意事项
1、 前处理的影响:表面有油污或脱脂不彻底,涂装后可能出现缩孔,即使
形成连续的漆膜,也会严重影响漆膜的附着力,使漆膜过早剥落。 工件表面有锈蚀、酸、碱、焊渣等污物,漆膜会出现发花、流痕、泛白、颗粒和麻点,而且失光、粗糙,得不到理想的漆膜。
2、 浸涂漆的槽液温度:一般要求15~30℃,温度低,漆液粘度较大,沥
漆时间长,工件容易积漆。
3、 沥漆的影响:任何浸漆,工件下端都会出现坠漆现象,为减少这种情况,
浸涂作业后,必须保证足够的沥漆时间,应有手动或自动的“抛洒”漆液的操作,表干前并用漆刷刷去下端的坠漆。由于水的汽化热很高(540×4.18 J/g),故挥发速度较慢,沥漆时间一般为10~15 min。另外,沥漆过程中环境温度不应低于15 ℃,以25~35 ℃为宜,相对湿度不应大于75%。 
4、 为了阻止颜料沉淀及液面结皮,必须连续搅拌。适当的搅拌能保证漆液
各部分的均匀性,保证漆膜平整光滑。而且必须有过滤设备,将漆液中的颗粒过滤出来,有过滤能起到消泡的作用。 
5、 夏天环境相对湿度超过75%时,应对喷漆房进行除湿处理,否则,会影响漆膜外观、干性等性能。
6、 本产品以浸涂为主,挂具能把浸涂件颠倒一次为好,以防肥边;为加速干燥,沥漆后可在50~80℃烘干30~60min。
 
储 存 期
密封存放于5~35℃阴凉干燥处,6个月。
包装规格
         20.0kg/桶;
 
 
声 明:油漆施工中的很多因素直接影响到涂层的功效和使用寿命,本资料及数据是根据菲律宾亚星·(中国)有限公司官网的实验测试和实际使用中的经验而积累的,对于在菲律宾亚星·(中国)有限公司官网不了解的情况下进行的施工,菲律宾亚星·(中国)有限公司官网只保证油漆本身的质量。以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,恕不另行通知。