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菲律宾亚星漆业股份有限公司
环氧富锌底漆

环氧富锌底漆

组    成    由锌粉、环氧树脂和聚酰胺固化剂等组成的双组份环氧富锌底漆。
主要特征    
     • 锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异，干膜20μm时保养期约九个月
     • 干性快，只需很短的时间即能搬运、堆放和涂装后道油漆
     • 具有良好的耐热性，焊接切割时烧损面积小
     • 具有优异的附着力和耐冲击性能
     • 具有优异的耐磨性
     • 具有良好的耐油性，耐水性和耐溶剂性能
     • 漆膜厚度在规定范围内，不影响焊接性能
     • 能与大多数油漆体系配套
用    途     用于重型机械厂、钢结构厂等预处理流水线作车间底漆，保养期约为九个月
外    观     灰色无光
施工参考     配    比   组份一：组份二=9：1（重量比）
             干膜厚度   40μm
             湿膜厚度   48μm
             理论用量   180g/m²
             闪    点   组份一（基  料）≥25℃
                        组份二（固化剂）≥23℃
             熟化时间   （混合后）（25℃）30min
             干燥时间   （25℃）
                        表干   ≤ 1h
                        实干   ≤ 24h
                        完全固化  7d
             流水线干燥时间（钢材预热50℃，烘道温度120℃）≤ 5min
建议涂装道数 2道，干膜厚度75土5μm。
后道配套用漆 与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青、环氧酯等体系的涂料配套使用但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。
表面处理     •钢材喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30-75μm
施工条件     •底材温度须高于露点以上3℃
             •在温度低于5℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，不宜进行室外施工
             •相对湿度不大于85%
涂装方式
无气喷涂     稀 释 剂    环氧稀释剂
             稀 释 量    0-10%（以油漆重量计）
             喷嘴口径    0.4-0.5mm
             喷出压力    15Mpa（约150kg/cm²）
空气喷涂     稀 释 剂    环氧稀释剂
             稀 释 量    0-10%（以油漆重量计）
             喷嘴口径    2.0-2.5mm
             空气压力    0.3-0.6Mpa（约3-6kg/cm²）
滚涂/刷涂    仅限于小面积修补
             稀 释 剂    环氧稀释剂
             稀 释 量    0-3%（以油漆重量计）
清 洗 剂     环氧稀释剂
安全措施     参见山东菲律宾亚星漆业股份有限公司产品安全技术说明书（简称MSDS）
注意事项    
            •环氧富锌底漆在室外长时间暴露后，表面能形成锌盐（即碱式碳酸锌，又称白锈），在涂装后道漆之前不应长时间曝露。如涂装间隔时间较长，建议在分段成形后尽快涂装防锈漆，以减少二次除锈的工作量。
             •在清净的室内环境中放置数月或在清净的室外环境中放置14天之内，漆膜表面不会形成锌盐。但在工业大气或海洋性气候的环境中，则会很快产生锌盐，因此涂装后道油漆的间隔时间应尽可能地缩短。
             •在有锌盐的表面，应采用清扫喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理，并除去所有杂物
             •在高温季节施工时，易发生干喷。为防止干喷现象的产生，须以稀释剂稀释至不干喷为止。
保 质 期     12个月
注意事项     组份一与组份二必须混合均匀。
             本产品系环氧型涂料，低于5℃因固化剂反应停止，不宜施工。
备    注     为正确使用本厂的产品，请仔细阅读本说明书的《使用指南》
声    明     以上本产品的资料及数据是根据菲律宾亚星·(中国)有限公司官网的试验和实际使用中的经验而积累的，可作为施工指南。对于在菲律宾亚星·(中国)有限公司官网不了解的情况下进行的施工，菲律宾亚星·(中国)有限公司官网只保证油漆本身的质量，其它方面的问题恕不负责。对本说明书，菲律宾亚星·(中国)有限公司官网将根据产品的不断改进有权进行修改。